首先它完全關(guān)聚羧酸系減水劑不能與萘系減水劑復(fù)配，兩種減水劑若使用同一設(shè)備，在未徹底清洗干凈時也會產(chǎn)生影響。因此現(xiàn)在往往要求聚羧酸系減水劑最好單獨(dú)使用一套設(shè)備。聚羧酸系減水劑與其他減水劑復(fù)配雖然沒有像萘系那樣完全不相容，但效果顯然不理想。我認(rèn)為這種復(fù)配方法是不適合聚羧酸系減水劑的。這種減水劑研制的初衷就是通過分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)來滿足混凝土性能要求，因此聚羧酸系減水劑是以分子結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)和多樣性來滿足不同的要求。針對目前情況，如果選用聚羧酸系減水劑，最好不要復(fù)配其它減水劑。但是不同類型的聚羧酸系減水劑利用其性能互補(bǔ)是可以復(fù)配的。如用我們公司減水型與保坍型復(fù)配結(jié)果:減水率高，保坍性能又好，尤其是在適應(yīng)性方面明顯優(yōu)于當(dāng)?shù)仄渌麖S家類似產(chǎn)品。
　　與其它外加劑復(fù)配，由于聚羧酸系減水劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，緩凝劑中的葡萄糖酸鈉(在緩凝組分中)相容性較好。與其他的無機(jī)鹽類外加劑相容性很差，如早強(qiáng)劑、防凍劑等，首先是溶解性問題，很難復(fù)配。例如：為了提高液體速凝劑的性能，曾試驗(yàn)復(fù)配各種減水劑，結(jié)果發(fā)現(xiàn)聚羧酸系減水劑由于相容性差，在攪拌過程中形成膠狀物漂浮在表面。在按傳統(tǒng)的方法復(fù)配防凍劑時也遇到了不相容的問題。因此想用傳統(tǒng)的簡單復(fù)配方法來對聚羧酸系減水劑改性的做法是不合適的。
　　關(guān)于聚羧酸系減水劑的ph值問題，目前所能見到的聚羧酸系減水劑產(chǎn)品，其ph值較之其他高效減水劑都偏低，有些只有3-4.因此都要求貯存于玻璃鋼、塑料等容器中，而不能長期的放于金屬容器中。一方面會引起聚羧酸系減水劑變質(zhì)、另一方面長期的酸性侵蝕、金屬容器的壽命及貯運(yùn)系統(tǒng)的安全性存在問題。由此似乎又引伸出另一個問題：關(guān)于使用聚羧酸系減水劑的混凝土的長期安全性問題;偏酸性外加劑的使用是否會對混凝土中的鋼筋產(chǎn)生不良影響?又會影響到何種程度。會不會加速了混凝土的中性化，對混凝土的耐久性有沒有影響。有些長期性能尚沒有表現(xiàn)出來，曾有人發(fā)出過質(zhì)疑，但尚無人能回答。
　　引氣性問題，聚羧酸系減水劑在生產(chǎn)過程中往往會保留一些降低表面張力的表面活性成分，因此它具有一定的引氣性。這些低表面張力的成分不同于傳統(tǒng)的引氣劑，引氣劑的生產(chǎn)過程中由于考慮到了產(chǎn)生穩(wěn)定、細(xì)小、封閉氣泡的一些必要條件，引氣劑中會增加這些有效成分，從而使帶入混凝土的氣泡既能滿足含氣量的要求，又不會對強(qiáng)度等性能產(chǎn)生不利影響。聚羧酸系減水劑在生產(chǎn)過程中，含氣量有時可高達(dá)6%左右，如果直接使用對強(qiáng)度影響是不利的， 因此目前采取的做法是先消泡、再引氣。消泡劑廠家往往可以提供，而引氣劑有時需要應(yīng)用單位自己選擇，不同分子結(jié)構(gòu)的聚羧酸系減水劑對不同的引氣劑也是有選擇性的，而且與攪拌方式很有關(guān)系。例如在試驗(yàn)室中試配混凝土含氣量可以滿足要求，到現(xiàn)場澆注時再取樣，含氣量就變了，這一點(diǎn)尤其要引起注意。其原因可能是由于攪拌方式，攪拌時間所引起的。聚羧酸減水劑成分中含有低表面張力的物質(zhì)對混凝土來說也有其有利的一面。從某種意上來說好比事先加入了一些減縮劑，因此聚羧酸減水劑的混凝土收縮值要小于普通高效減水劑，帶來混凝土體積穩(wěn)定性好的優(yōu)良性能。